管線鋼材質的認知介紹

在生產管件的過程中，會遇到很多種適用不同行業、輸送不同介質、承受不同壓力的材質，今天我們了解一下“管線鋼”這一類的材料。

每一種材質的成型狀態大都是：管材、板材、棒材這幾類。我們先來了解一下管材管線鋼，材料執行標準為GB/T9711-2017,之前的2011版本被代替了。根據焊接方式可以分為：無縫鋼管 SMLS ，螺旋焊管 COWH ，直縫焊管 COWL ，螺旋埋弧焊管 SAWH ，直縫埋弧焊管 SAWL 等；根據交貨狀態可以分為：軋制狀態、正火狀態、正火成型、正火＋回火狀態、淬火+回火狀態、熱機械軋制以及熱機械成形。根據規范水平可以分為：PSL1級和PSL2級。原料成型工藝又有吹氧堿性轉爐工藝、電爐冶煉工藝或組合鋼包精煉工藝的平爐煉鋼法這幾種。

在什么情況下選用PSL2級別的鋼管呢？

1、PSL1提供標準質量水平的管線鋼管。PSL2增加了化學成分、缺口韌性、強度性能、無損檢測的強制要求。

2、在管體出現缺陷時PSL1級別的鋼管允許補焊，但是PSL2級別的鋼管不允許補焊。除以上外還可以對SAW和COW焊縫進行補焊。

3、PSL1鋼管不適用酸性服役條件，在酸性條件下故不可用。PSL2鋼管適用于酸性服役條件。PSL2鋼管在含有濕硫化氫的石油和天然氣產品環境中符合抗開裂性能。

4、輸氣管線且要求符合抗延性斷裂擴展的鋼管應選擇PSL2級別的鋼管。

設計方在不同的運行環境下還要對應管線鋼的鋼級進行選擇，常見的X42 X46 X52一直到X70。隨著運行條件的惡劣，X70以上級別的鋼管也應運而生，當然標準中不能全面涵蓋高級別鋼的數據，在成型方式、熱處理條件、碳當量、性能、檢測方式、附加檢驗條件等方面都要按照使用方的技術規范和協議來決定。

在管線鋼一族中，熱處理方式起到什么樣的作用？熱處理實際上就是一種使原有材料在經過加工表面或內部組織發生變化后，使其恢復原有金相組織的一種工藝。它的作用是提高材料的機械性能和控制其顯微組織，使得材料達到一個更優良更穩定的狀態。在一般鋼級中采用正火（或在成型中采用正火軋制）或正火+回火。在不低于L450或X65級別的鋼管，必須采用淬火+回火的熱處理方式，來保證其抗拉、屈服以及沖擊試驗的結果合規。